小麦精选机排杂慢，先选择查验入料总流量或分料是否均匀，再逐一清查排风量、筛网和传动带这种重点部位。普遍的原因在于割晒机过多或是物料下料口沉积，把安全通道堵死了，排杂自然也就慢。清查和调整次序如下所示：
1.操纵入料总流量：总流量过大造成去杂实际效果持续下降抛道阻塞的常见原因，要保持工作中总流量适度且稳定，防止猛投料。条件允许的话，还可以在给料口改装旋转阀或震动器，让原材料持续匀称进到，避免料斗内原材料铁路桥。
2.清除分料仓和抛道：螺旋式精选机抛道分料不均匀，通常是因为入料分料仓有脏物堆积、入料方向错误或分料孔部位不合理，造成某些抛道阻塞。必须停机后检查并清理杂物，调节入料方位或分料孔部位。
3.调整风量大小：排风量太小，轻残渣吹不动；风过多，会将麦麸一起吹跑。根据离心风机两边的滚动插座往上调整，增加进风量，观查排杂口实际效果，相互配合筛网开启度一起调。
4.查验筛网开启度：筛网开渡过小，子粒没法落下来，是从骰子上走掉，风也吹不上筛表面。通常情况下，上筛开启度约三分之二，下筛开启度约三分之一，短茎部和颖糠应浮于骰子上边，而非落入骰子上。
5.调节滚桶转速和凹板空隙：麦子太干燥、滚桶转速过高或凹板空隙太小，会将茎部打得赢碎，造成精选机负荷过大。应适当调整滚桶转速比、调高凹板空隙。
6.拉紧传动皮带：水稻收割机或精选机的传动皮带时间久了会松垮，造成皮带盘掉转速比，起步无力。定期维护后重新拉紧传动皮带。
7.维持设备水准：小麦精选机须放到整齐地上，地板不平会影响筛分实际效果。在矮一侧覆带下垫物块校正，以设备平稳为标准。
