精选机清除秸杆、砂砾石等杂质，需结合设备结构特征，按关机安全性提前准备、分区域目的性清除、运行时动态性去杂的流程操作，并做好日常维护保养防止杂物堆积。
1.清除前安全性提前准备
彻底断开设备电源，挂到安全扣，防止清除环节中设备误运行引起安全生产事故。
清除设备内绝大多数待筛分原材料，开启全部检修门，让设备内部结构充足自然通风，确定没有残留运行构件风险性之后再进行工作。
2.秸杆类轻脏物清除
运用设备带有的下料口离心风机，在满载低速档运行状况下，将悬浮性秸杆、碎叶等轻脏物立即吹出来主机，连接集尘布袋集中收集，防止工地扬尘蔓延。
停机后开启顶层丝网检修孔，用短柄刷子清理筛面缝隙里卡涩的秸秆纤维，防止筛网被堵塞影响后面筛选效率。
🪨砂砾石类重脏物清除
关键清除下一层丝网及出杂口地区：砂砾石等质量大脏物会集中化地基沉降在下一层丝网，开启出杂口后盖板，用专用短柄铲具将堆积砂砾石完全铲出。
清除振动筛筛网下方积杂盲区，这个区域是砂砾石容易堆积盲点，长期性沉积会风阻丝网，务必完全清除。
查验螺旋输送器、斗提机电动机轴底端等隐敝地区，清除掉溅出掉入的砂砾石，防止硬实颗粒物损坏构件，乃至卡住运输构造。
3.清理完认证与日常防止
精选机清除结束后手动式盘动设备传动系统位置，确认无卡涩异常响声，再满载运行设备，查验筛粉有轨堆垛机、出杂口排杂流畅，没有残留脏物卡堵。
日常运行时维持筛粉上下料层厚度匀称，定期维护离心风机风频和丝网张松紧度，可大幅降低秸杆、砂砾石在设备内部残余沉积。
