在小麦精选机的应用中，疑难问题主要体现在精选机损害太大、残渣太多、碎粉太多及其设备故障等层面。以下属于实际问题及解决方法：
一、精选机损害太大
介绍：精选机损害太大指从清选筛后侧排出颖糠里面含有麦子子粒太多，超过标准规定的使用量。
根本原因
震动筛调整不合理：上筛开启度过大或过小，下筛开启度过大或过小，都是会影响精选机实际效果。
风量调节不合理：排风量过大或过小，都会造成精选机能力差。
脱粒机效果不好：脱粒机过多或太轻，都是会影响精选机实际效果。
割晒机过多：造成骰子负荷过重，精选机不到位。
解决方案
调整震动筛：上筛开启度以三分之二合适，下筛开启度以三分之一多合适。与此同时，调整后双翘板，使之比尾筛略高一些，从而减少精选机损害。
调整排风量：依据滑脱茎杆状态调节排风量。假如茎杆较为碎，则调节滚桶转速和凹板空隙；假如茎杆比较完整，则增加风机的风量。
改进脱粒机实际效果：调节脱粒机间隙和滚桶转速比，保证脱粒机效果较好。
调节割晒机量：依据设备特性严格控制割晒机量，防止骰子负荷过重。
二、残渣太多
介绍：经小麦精选机精选机之后的麦子仍含有较多残渣。
根本原因
风频错误：造成残渣难以被合理吹出来。
排风量不够：不能将轻脏物吹出来人体外。
骰子开启度不合理：影响精选机实际效果。
解决方案
调节风频：通过移动移动板的上下安装方式来调节风频。
调整排风量：通过调节风机无级变速箱转速比或吸风口的尺寸来调整排风量。风量大小以可以把麦麸飘散、浮上来，把颖糠吹跑而吹不了秕麦麸为基准。
调节骰子开启度：依据麦子的具体情况调节骰子的开启度及安装方式。
三、碎粉太多
介绍：滑脱的小麦碎粉超标准。
根本原因
设备前行速度比较慢：造成麦子割晒机量减少，滚桶转速过高或脱粒机空隙小。
设备调整不合理：如脱粒机空隙太小、滚桶转速比太快等。
解决方案
提升设备前进速度：在确保脱粒机实际效果前提下，适当增加设备的前进速度，提升割晒机量。
调节设备主要参数：适当调整滚桶转速比，调高脱粒机空隙，直至滑脱的小麦碎粉不超标才行。
四、设备常见故障
介绍：小麦精选机在运行中出现一些常见故障，如滚桶阻塞、传动带松脱、轴承损坏等。
根本原因
操作失误：如割晒机过多、滚桶转速比太快等。
维护保养不到位：若未及时处理设备、未定期维护润滑脂等。
设备衰老：长期用造成设备损坏、衰老。
解决方案
规范操作流程：依照设备使用说明规范操作流程，防止割晒机过多、滚桶转速比太快等不合理实际操作。
维护保养：及时清理设备、拆换润滑脂、查验传动带和轴承等易耗配件，保证设备处在良好状态。
及时维修：发觉设备常见故障及时维修，规避常见故障扩张影响生产制造。
