解决粮食精选机传动齿轮损坏时，应根据磨损情况、齿轮种类及工作性质选择适合自己的方式，以下属于实际解决对策：
一、轻微损坏解决
表层修补加工工艺：
切削：运用技术专业设备对损坏轴颈开展细致打磨抛光，清除细微损伤凹凸不平一部分，修复轴颈光泽度，改进齿合实际效果。
碾磨：在切削前提下进一步精细化管理解决，提高齿面精度，适用于对传动精度要求高的场所。
调节互换法：
适用条件：单边运行承受力造成传动齿轮单层损坏，结构稳定对称性亦可通过简单更新改造完成旋转安装齿轮。
操作步骤：将损坏齿轮旋转180°，运用未磨损或损坏较轻位置继续上班。构造不一样时，可除掉危害安装构造并加入相对应构造后旋转组装，或者在组装轴上加调节密封圈调整位置。
常见问题：锥体齿轮以及具有变速的齿轮不适合这种方法。
二、轻中度损坏解决
堆焊修复法：
适用条件：某些齿崩口、严重受损或齿端两边损坏超限额的齿轮。
操作步骤：在齿轮全部或者部分表层喷焊一层或多层金属材料，修复齿型和强度。电焊焊接前必须清除电焊焊接表层，消除锈迹、油污等废弃物，必要时进行预热处理。焊接后需确认是否存有未焊透、裂痕等缺点，并再加工修复齿轮的稳定形状精密度。
喷焊方法：包含传动齿轮部分喷焊、传动齿轮端口损坏超限额的溶液层下粉末状焊条全自动喷焊及其轴颈双层喷焊等。
镶齿修补法：
适用条件：负载并不大、转速比偏低的齿轮，且某些传动齿轮做掉或偏磨。
操作步骤：在破损的齿轮根处刨槽，将齿胚压进并焊牢或者用螺钉连接，二次加工整形美容修复齿轮的工作性能。
位移钻削法：
适用条件：大齿轮轴颈缝隙腐蚀比较严重但并未达到报废标准的现象。
操作步骤：将损毁大齿轮直径车去一定值，再次滚齿摘除轴颈缝隙腐蚀一部分。大齿轮用负位移，小齿轮用正位移，生产加工成全新齿轮副交付使用。这种方法可以恢复齿轮副的正常的传动系统主要参数，延长其使用寿命。
三、中重度损坏解决
适用条件：粮食精选机齿轮偏磨到无法挽救，或修复后抗压强度、精密度不能满足使用需求的现象。
操作步骤：挑选材料优质、做工精细的全新齿轮进行维修。新齿轮的材质和加工工艺需要经过层层筛选和检验，保证硬度和韧性等特性符合规定。
