小麦精选机的工作条件包含自然环境、设备组装、原材料预备处理、操作规程及维修保养等各个方面，详细如下：
一、自然条件
湿度和温度
小麦精选机通常是在5℃~40℃的环境温度下运行，空气湿度保持在20%~80%中间。高温或高低温自然环境可能造成设备内部结构冷凝水，危害电气元器件使用寿命；超低温则有可能使其流通性下降，减少筛选效率。
自然通风与防污
室内作业：需停到整齐、坚固车位，保证除尘设备便捷联接，防止烟尘堆积。
室外作业：应选用挡风遮雨处顺丰摆放，风力超出3级时需组装挡风墙，降低风速对挑选效果的影响。
密闭式构造：一部分型号选用密闭式设计方案，相互配合螺旋式除尘设备，可大幅度降低办公环境粉尘浓度标准，改进工艺条件。
二、设备安装与调试
平放
设备启动前需保证放置于水准地上，避免因为歪斜造成原材料发展不平衡或振动分析出现异常。
开关电源和动力配对
工作电压与输出功率：依据型号选择适合的开关电源，主电机额定功率一般为3kW，配套设施斗提电机除尘器），需保证供电系统平稳。
传动装置：查验同步带支撑力合不合适，防止太松造成跑偏或太紧提升损坏。
丝网与风量调节
按照原材料特点拆换相匹配丝网，并且通过电动风阀操纵气旋抗压强度，保证比例差异较大的残渣合理分离出来。
三、原材料预备处理规定
基本清除
麦子进到精选机前必须经过筛选和磁选设备，清除块状杂质磁性金属，避免阻塞筛网或受损机械零部件。
流量监控
原材料相对高度应保持在进口的闸阀下100~120mm，防止总流量太大造成挑选不全面或设备负载。
双层挑选时，需确保各层总流量匀称，避免部分跑料。
四、操作规程
运行与关机次序
启动前查验紧固螺丝是否牢固、旋转部件是否灵便、润滑点是不是加注润滑油。
运作时先打开除尘设备，再投入原材料；停机时先终止入料，待筛内原料排尽之后再断电。
实时监控系统和调整
观查出料口原材料品质，依据杂质含量动态性调整排风量、丝网倾斜度或振频。
五、维护与保养
日常清理
每一次实际操作完成后清理筛网、堆积室和杂质接受盒，避免残余物料发霉或浸蚀设备。
定期维护旋风除尘器、除尘器布袋等部位，保证没有阻塞或损坏。
定期维修
查验机械部件磨损程度，定期更换衰老零件。
对光碟精选机的袋孔每个班清理一次，避免残渣嵌堵危害挑选精密度。
润化与防锈处理
对震动电机、轴承等旋转位置按时加注润滑油，降低摩擦损耗。
户外设备需涂防腐漆，避免长期曝露造成金属部件浸蚀。
